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双层彩钢压瓦机设备的工作过程及优点
发布时间:2017-08-26        浏览次数:15        返回列表
  双层彩钢压瓦机设备主要由左、右机体、底部连杆、顶部机箱盖、滑动座、六方转轮、皮带轮、齿轮机构、槽轮机构、凸轮机构、润滑泵、油路系统、电控部分等组成。该机上模冲压工序:由电动机经过皮带轮,带动输入轴,经小齿轮,大齿轮,带动上轴,通过一套凸轮机构带动装有上模的滑动座上下运动,实现压瓦。在左右两侧机箱内,安装有润滑泵,机器工作时经过,油管向各摩擦运动部位。
   双层彩钢压瓦机设备是湿法出产琉璃瓦时,用来对真空螺旋挤出机挤制并切割后的粗瓦坯,进行精确定型压制的液压压力机。双层彩钢压瓦机可单独安装使用,但需人工装坯,卸坯,亦可配置自动装料架和卸坯机械手与挤出机、切瓦机,送坯机以及瓦托输送线等组成瓦坯出产流水线,完全不需要人工进行操纵。配置有一套润滑系统,机器运行时,自动对所有承载轴承,传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。
   双层彩钢压瓦机设备工作台有六个工序,(即六方转轮)工作台的翻转,除有一级机械分度,定位以外,还设置有一套精密定位机构,完全确保每一次冲压过程中,工作台模具的正确定位,安装上模的滑台是箱体结构,滑台导轨与机身上导轨,接触长度大,上模的每一次冲压,工序对泥坯有二次冲压即上模第一次压瓦坯到位后,上模上升10㎜,使泥坯得到充分排气后,上模再向下压瓦坯到位,才返回最高位置,因而模具使用寿命长,压制的产品质量好。
   双层彩钢压瓦机设备的优点:
   (1)840/900加宽双层琉璃瓦机是在高或低机架之间变换,生产一种轮廓的彩钢板安装在低机架上,生产另一种板型的轧辊安装在高机架上面,生产线有一个开卷机,一个割断压力机,如果彩板喂入低层轧辊,成型一个板型(如平房用披又叠板)如料卷喂入高层的轧辊,而成型另一个断面(层面板)。
   (2)840/900双层双剪压瓦机的出现,大大节省空间,更换两种板材的时间也变得更短,也提高了产出率,但同时,由于相对拥挤,难于安装辅助辊机架,难以调节并检查成型状况。
   (3)为了适应产品的双料的两层,割断模也有两层高度,割断模后方的最终产品的处理装备要能上下调节,以适应这两种板材的出口高度。
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